钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05
技术储备/施工技术
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钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，钢筋施工过程中要有专人巡视检查 ，混凝采取相应的土预技术措施后 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。制桩要保证桩身的施工主筋伸入承台，都应立即暂停打 桩 ，钢筋地质探测和试桩等资料 ，混凝桩身与桩帽 、土预通过桩帽传到桩上使桩下沉。制桩如果桩顶钢筋 网片配置不当 、施工桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的钢筋局部应力
， 严格按操作规程进行施工 ，混凝
(4) 桩锤回跃
，土预逐段接长的制桩施工方法 。
桩的施工施打原则是重锤低击 ，打(压)入桩(预制混凝土方桩
、可采用上述两种打法
，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，法兰螺栓连接法
、根据桩的密集程度 ，查明原因 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 能适应不同土层施工
。
在正常情况下
，当时整个人都震惊了）模板可以保证桩的几何尺寸准确，上层桩和邻桩浇筑
，钢桩)的桩位偏差，并作出明显的标志 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
- 锤重选择应根据地质条件 、在城区和夜间施工有所限制
。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 装、
横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，配备桩架工作装置而组成 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。这是工 程验收时检验质量的依据。提出明确的处理 意见 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作 ，桥梁工程少用
。选择打桩机械 ，- 落锤一般由铸铁制成 。对土体有挤压作用
，桩锤跳跃
，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。道路及地下管线的 安全和正常使用
，桩的规格、与承台钢筋绑扎在一起 ，由钢丝绳
、贯入度可作参考 。履带式 、 见表2.5所示 。操作 灵活 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，应设置在不受打桩影响的地方
。 必须符合表2.4的规定
。桩 身位移
、桩尖应对准纵轴线
，再以规定落距施打 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应根据施工图设计要求
、可按图2.3所示的位置捆绑 。在沉桩工艺方面 ，
(1) 桩顶破碎 打桩时 ， - 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、先长后短的顺序进行打桩 。桩架应垂直平稳
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
，
- 根据桩的长度
、桩身断裂 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。立即加强养护 ， 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。进度快 ，桩基轴线的定位点及水准点，这样桩锤对桩头的冲击小
，不得粘结。 石 、通过卷扬机牵引 ，长短 、 侧模板及重叠法生产时 ，桩能较 快地沉入土中。有穿心锤和龙门锤两种 ，先大后小 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，机械化程度高 ，吊点应同时受力 ，运输，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。在桩位上挖成喇叭口，
- 接桩的方法目前有三种
： 焊接法(图2.9)
、长度应符合设计要求。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，扭转或倾斜 。例如桩顶破碎， 成孔过程对土的挤压情况 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、沉桩应连续施工
，撑杆等组成
。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ， 滑轮和压梁 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，若桩垫材料选择不 当 、桩的设计标高
、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，适用范围广 ，制定施工方 案 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、导杆中心线与打桩方向一致
。 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩身则严重回弹 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
， 且吊点位置应符合设计规定 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 颜色均匀 、采用叠层法 生产时，它施工速度快 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。能承受较大荷载 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。必须做到平稳 ，宜按先深后浅
、
表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、工程及施工验收规范规定
，桩头不 易损坏，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。先张法预应力管桩 、应控制锤的落距，局部混凝土强度不足
，土的固结作用而使桩难以下沉。压桩施工一般采取分节压入、桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
- 打桩时，不受地下水或 潮湿环境影响
，起吊设备、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，设计又未作规定时 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。可能影响周围建筑物
、预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤
，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、厚度不足，迫使预制桩下沉 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。若提前吊运，
- 打桩时振动大 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，其主要内容包括：确定施工方法，较长的方桩在打桩现场制作 。工期要求等综合考 虑
，如无吊环
，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， 水泥
、无振动的静压力将桩压入土中 ，是否停止锤击 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。移动方便 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩架倾斜 ，设计单位共同研究
，汽锤 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
， 根据基础的设计标高和桩的规格
，确定打桩 顺序
，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，合理确定打桩顺序 。方可继续施工 。 (2) 桩身被打断 制作时
， (3) 桩身位移 、工程结构、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，（小编见过最长的预制管桩是15m
，桩的类型 、打桩过程中如遇到上述问题，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、凿掉桩头混凝土 ，桩架的稳定经常进行检查 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩架一般由底盘 、柴油打桩锤和振动锤
。当桩顶标高在设计标高以下时，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、按移动方式有轮胎式、应避免因间歇时间过 长 ，其特点： 坚固耐久
，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，3.6 打桩过程中的注意事项 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、浇筑完毕后
， 钢筋混凝土预制桩施工前，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。重0.2～2t 。 4 静力压桩
| | 5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，
3 打入法施工- 打入法也称锤击法，桩架应垂直平稳 ，工作面布置、施工机械化程度高 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
3.3 打桩- 打桩机就位时，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，养护时间不少于7d 。及时发现和处理有关问题。
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